শীট ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

শীট ধাতু স্ট্যাম্পিংস্ট্যাম্পিং মেশিন এবং মারা যাওয়া ব্যবহার করে ধাতব শীটগুলির ঘুষি, বাঁকানো, প্রসারিত, চাপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য একটি সাধারণ শব্দ। এটিতে উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল মানের, ভাল বিনিময়যোগ্যতা, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, উচ্চ নমনীয়তা, উপাদান সংরক্ষণ এবং শক্তি সঞ্চয়, পাশাপাশি প্রযুক্তির নিবিড়তা এবং উচ্চ অটোমেশন স্তর রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন অটোমোবাইলস, ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শীট ধাতু স্ট্যাম্পিং করে তোলে।

1। উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা

উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা:শীট ধাতু স্ট্যাম্পিংমারা এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম দ্বারা সম্পূর্ণ হয়। সাধারণ প্রেসগুলির স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে কয়েক ডজন বার পৌঁছতে পারে এবং উচ্চ-গতির প্রেসগুলি এমনকি দক্ষ এবং দ্রুত ভর উত্পাদন উপলব্ধি করে কয়েকশ বার বা তারও বেশি সময় পৌঁছতে পারে।

উচ্চ নির্ভুলতা: নির্ভুলতা মারা যাওয়ার কারণে, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার এবং আকারের যথার্থতা মাইক্রন স্তরে পৌঁছতে পারে এবং পুনরাবৃত্তির নির্ভুলতা বেশি এবং স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।

2। স্থিতিশীল গুণমান এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা

স্থিতিশীল গুণমান: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডাই স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার এবং আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং সাধারণত স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে ক্ষতি করে না। একই সময়ে, ডাইয়ের দীর্ঘ জীবন স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গুণমানকে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

ভাল ইন্টারচেঞ্জিবিলিটি: স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতার কারণে, একই ব্যাচের স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বা বিভিন্ন ব্যাচের ভাল বিনিময়যোগ্যতা রয়েছে, যা পরবর্তী সমাবেশ এবং ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক।

3। শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ নমনীয়তা

শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: শীট ধাতু স্ট্যাম্পিং বিভিন্ন ধাতব উপকরণ যেমন স্টিলের প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, তামা প্লেট ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং জটিল আকার এবং আকারের আকারের সাথে অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে।

উচ্চ নমনীয়তা:শীট ধাতু স্ট্যাম্পিংবিভিন্ন আকার, আকার এবং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে ছাঁচগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করতে পারে।

4 .. উপাদান সংরক্ষণ এবং শক্তি সঞ্চয়

উপাদান সংরক্ষণ: স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং সাধারণত চিপস এবং ধ্বংসাবশেষ উত্পন্ন করে না, উপাদান ব্যবহারের হার বেশি এবং অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে উপাদান ব্যবহার আরও হ্রাস করা যেতে পারে।

শক্তি সঞ্চয়: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য অন্যান্য হিটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে, শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে কম করে তোলে।

5। প্রযুক্তি নিবিড় এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশন

প্রযুক্তি নিবিড়: স্ট্যাম্পিং প্রসেসিংয়ে ব্যবহৃত ছাঁচগুলি সাধারণত বিশেষায়িত হয় এবং ছাঁচ উত্পাদনতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা থাকে যা একটি প্রযুক্তি-নিবিড় পণ্য।

উচ্চ স্তরের অটোমেশনের: মেকাট্রনিক্স প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং ধীরে ধীরে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করেছে, অনাবৃতকরণ, সমতলকরণ, পাঞ্চিং গঠনে এবং সমাপ্তি থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া সহ।